Eco usa e getta per i contenitori: il futuro del servizio di ristorazione sostenibile

In un'epoca in cui Takeaway globaleimballaggio alimentareIl consumo supera i 250 miliardi di unità all'anno, l'industria dei servizi alimentari si trova in un momento critico.

1. Introduzione: l'evoluzione dell'imballaggio soddisfa la responsabilità ambientale

Mentre le normative ambientali si stringono e le preferenze del consumatore cambiano - con il 73% degli acquirenti globali ora disposti a pagare prezzi premium per imballaggi sostenibili secondo il 2023 Nielsen Data - I contenitori monouso si sono trasformati da semplici elementi funzionali in potenti dichiarazioni di impegno ecologico aziendale.

A Wangbei, abbiamo pioniere questa rivoluzione verde attraverso la scienza materiale innovativa. La nostra missione colpisce la praticità commerciale con la gestione planetaria, offrendo soluzioni di container che proteggono sia il cibo che l'ambiente attraverso ogni legame della catena di approvvigionamento.

2. Showdown materiale: confronto delle opzioni di stoviglie usa e getta

Contenitori di plastica tradizionali

• Composizione: polimeri a base di petrolio (PP/PS)

• Pro: basso costo, alta durata

• Contro: periodo di decomposizione di 450 anni, inquinamento microplastico, 91% non riciclato a livello globale

PLA Bioplastics

• Composizione: acido polilattico derivato dall'amido di mais

• Pro: compostabile industrialmente,

• Contro: richiede strutture di compostaggio specifiche, compete con le colture alimentari

Sfruttamenti di tavoli di legno convenzionali

• Composizione: legno naturale/fibre di bambù

• Pro: estetica biodegradabile, rustica

• Contro: rischi di deforestazione, alta energia di produzione

Corruzione della canna da canna da zucchero

• Composizione: sottoprodotto in fibra di bagassa

• Pro: realizzato in fibra vegetale pura, verde, sano, ecologico e biodegradabile.

• Contro: alcuni alimenti non sono adatti

3.Palistica delle tavoli della polpa Sugarcane: soluzione circolare della natura

Processo di produzione a circuito chiuso

Materia prima ： Raccolta di fibre vegetali dalla canna da zucchero dopo la pressatura della melassa

Refinità della polpa: separazione in fibra meccanica

Thermoforming ： Pressura a caldo negli stampi

Controllo di qualità ： Ispezioni certificate per la sicurezza alimentare

Vantaggi delle prestazioni

• Thermal: stabile da -18 ° C a 220 ° C (microonde e cassaforte del congelatore)

• Strutturale: 3x più alta resistenza umida rispetto al alternative di pasta di carta

• Personalizzazione: integrazione senza soluzione di continuità con la stampa digitale per il miglioramento del marchio